Новые возможности Ваших материалов В середине 80-х годов в мировой строительной практике появились бетоны с высокими эксплутационными свойствами, обозначаемые термином High Performance Concrete. Для них характерно то, что высокая (55–80 МПа) и сверхвысокая (выше 80 МПа) прочность на сжатии, низкая проницаемость, повышенная коррозионная стойкость и долговечность достигаются с применением высокоподвижных бетонных смесей, а конструкциям и сооружениям, возведенным с их использованием, как правило, присущи яркие эстетические достоинства. Ключевым фактором технологии производства таких бетонов являлось комплексное использование высокоактивной минеральной добавки – микрокремнезем. Микрокремнезем (МК) образуется в процессе выплавки ферросилиция и его сплавов. После окисления и конденсации некоторая часть моноокиси кремния образует чрезвычайно мелкий продукт в виде шарообразных частиц с высоким содержанием аморфного кремнезема. МК активно используется в производстве сухих строительных смесей, бетона, пенобетона, цемента, керамик, облицовочных плит, черепицы, огнеупорных масс, резины. Применяется в мостостроении, дорожном строительстве, при возведении жилых и производственных объектов, плотин и дамб, буровых платформ и скважин, коллекторных трасс. Комплекс высотных зданий в Чикаго (125-этажный небоскреб высотой 610 м), тоннель под Ла-Маншем, буровые платформы в Норвежском море, мост через пролив Акаси в Японии (протяженность центрального пролета – 1990 м) – наиболее яркие примеры применения МК. Несмотря на то, что МК является новым видом продукции для строительной индустрии России, он активно применялся при строительстве Московской кольцевой автодороги, торгово-рекреационного комплекса «Охотный ряд» на Манежной площади в Москве («стена в грунте», колонны и ригели из бетонов В40-В60, П4-П5, W12, F300), Коллектора для инженерных коммуникаций диаметром 4м. под ул.Б.Дмитровка в Москве (монолитно-прессованная обделка тоннеля из бетона В60, П2, W20), стадиона “Локомотив” в Москве (конструкции трибун и пилотнов из бетонов В45-В60, П4, W12-W20, F300-F1000), Комплекс «Парк Сити» ММДЦ «Москва-Сити» в Москве (конструкции транспортной эстакады из бетона В60,п5, W12, F1000; плита основания из бетона В40, П5, W12, F300 с низким тепловыделением и другие конструкции), Комплекс высотных жилых зданий «Кунцево» в Москве (колонны и ригели из бетона В50, П4, W12, F200), Мосты и путепроводы в Москве,Калуге и Орле (Буронабивные сваи, пролетные конструкции, мостовое полотно из бетонов В40-В55, П4, W12-W20, F300-F1000 при высокой ранней прочности). Объекты, при ремонте и строительстве которых использован МК: морские, речные, портовые сооружения, шлюзы Волго-Балтийского канала, подземные конструкции морского порта города Новороссийск, причалы С-Петербурга, Взлетно-посадочные полосы аэропортов С-Петербурга, Сочи, Братска и др., гидротехнические сооружения Зейской ГЭС, Волховской ГЭС, Святогорской ГЭС и др., комплекс защитных сооружений С-Петербурга от наводнений, сооружения АО «Ленэнерго», «Мосэнерго», «Карелэнерго»: дымовые трубы, градирни, насосные станции и ряде других объектов. Популярность МК объясняется его уникальной способностью позитивно влиять на свойства строительных материалов, улучшая их качественные характеристики: прочность, морозоустойчивость, проницаемость, химическую стойкость, сульфатостойкость, износостойкость и др., что позволяет им продолжительное время техногенным воздействиям. МК – высокореакционный пуццолан, вызывающий эффект упрочнения твердеющей системы. Он связывает известь из раствора интенсивнее чем другие минеральные добавки: цеолитовый туф, доменный и котельный шлак. Использование микрокремнезема позволяет получать из рядовых материалов бетоны с высокими эксплуатационными характеристиками и уникальными конструкционными возможностями (бетоны, известные в мире как High Performance Concrete):

• Стойкость к истиранию
• Уменьшенный до 200–450 кг/м3 расход цемента
• Высокая прочность (прочность на сжатие 60–80 МПа) и сверхвысокопрочные (прочность на сжатие выше 80 МПа) бетоны, в т.ч. мелкозернистые
• Бетоны с высокой ранней прочностью при твердении в нормальных условиях (25–40 МПа в 1 сут)
• Высокоподвижные (ОК=22–24 см) бетонные смеси повышенной связности – нерасслаиваемости
• Повышенная антикоррозионная стойкость. Добавление МК снижает водопроницаемость на 50%, повышает сульфатостойкость на 100%
• Низкая проницаемость для воды и газов W12-W16
• Морозостойкость F200-F600 (до F1000 со специальными добавками)
• Повышенная долговечность (стойкость к сульфатной и хлоридной агрессии, воздействию слабых кислот, морской воды, повышенной до 400 С температур и морозостойкости).

Использование микрокремнезема в сборном бетоне позволяет уменьшить сечения некоторых элементов, облегчая их транспортировку и монтаж. МК обеспечивает более длительную жизнеспособность жидких растворов, облегчает перекачивание смеси, придает коррозионную стойкость. При использовании МК достигаются наивысшие характеристики высокопрочного бетона, легкого бетона, торкретбетона и бетона с пониженной водопроницаемостью.